新冠病毒时期，时间就是寿命，N95口罩的制造速度关乎着挽救寿命的速率！而现在分享的重点那便是N95口罩的重点---------“喷丝板模具清洗”。

近期接到了许多熔喷布模头制造商的寻问，有关于喷丝板微孔屡次阻塞的问题。像这种情形非常影向熔喷布的生产速度。他们是挽救世界、挽救寿命的英雄，怎能让他们被像这种小事难住，大伙听听轩品是如何阐述的。

熔喷布在N95口罩里面起着核心过滤效果的一层材质，它蓬松、多孔、可以承受电流，拥有出色的吸附和过滤实力，导致熔喷布的产出最终影向着N95口罩的产出。由此，像这种被称为“N95口罩核心”的熔喷布究竟是如何加工的啊？

熔喷布采用的是熔融态的聚合物（就如聚丙烯）。使用高速热空气流对喷丝板微孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，因此形成超细纤维并且收合在凝网帘或者滚筒上，此外本身黏合而变成熔喷法非织造布。它是在高压的效果下从拥有很多细小喷口的喷丝板模具里面喷射出来。

典范的喷丝板模具喷口内径为0.2毫米，也就是微米，注意这并不是最后的熔喷布模头的直径。在工作时，这个喷丝板模具温度维持在300摄氏度前后。在喷口附近有高速、炙热的气流“吹”着喷射出的熔融态聚合物。气流将聚合物张拉，被延长的聚合物再遇到冷空气凝集凝固形成纤维，最后在气体对流的效果下无序但是均衡的附着在滚同或者传送带上面。这个细细的纤维孔径在微米级，只有头发丝大小的1/30。在附着在滚同上，纤维不仅仅会层叠黏合，还能互相纠缠，拥有充分的内聚力，可以形成稳固的构造与一定的强度。

随后，滚同上的纤维再通过轮压、附加静电荷的驻极等过程，就成为最后的熔喷布产品。